从你的喷涂问题开始
先找到与你相近的情况，整理已经知道的信息，再一起核对设备与工艺条件。不确定的数据可以留空。
上粉率低、死角难覆盖
先准备哪些信息
工件形状与材质、难覆盖部位照片、所用粉末、当前设备型号，以及已经记录的用粉量或膜厚。没有测量记录可直接说明。
需要核对什么
需要区分是整件上粉不足还是局部覆盖问题，再结合工件结构、挂具、接地检查记录与喷涂方式核对；不能仅凭现象确定某个参数。
说明你的具体情况出粉不稳、吐粉
先准备哪些信息
异常开始时间、持续还是间歇出现、供粉方式、粉末与换粉记录，以及已有的清洁维护记录。
需要核对什么
需结合设备型号与维护记录，核对供粉路径、粉末状态和现场条件；先提供已有记录，无需为取证重现异常。
说明你的具体情况膜厚或外观不均
先准备哪些信息
异常部位与正常部位的对照照片、已测膜厚和测量位置、工件批次、材料信息及现有工艺记录。
需要核对什么
先明确不均发生的位置和批次范围，再核对前处理、喷涂与固化记录，避免把不同阶段的问题归为同一原因。
说明你的具体情况设备打火或其他安全异常
先准备哪些信息
停止操作，按设备说明书要求处理并联系售后。提供已有的设备型号、故障显示、发生时间和现象描述即可。
需要核对什么
由支持人员结合设备与现场情况确认下一步。不要为拍摄、测量或排查而重新启动设备，不进行带电拆检。
携带已有信息联系售后换色慢、清洁负担大
先准备哪些信息
颜色数量与切换频次、每批规模、当前换色步骤与时间记录、供粉与回收配置，以及希望改善的环节。
需要核对什么
先找出时间花在哪个步骤，再核对现有设备、清洁要求与颜色切换方式；配置建议需以现场条件为依据。
说明你的具体情况人工成本高、考虑自动化升级
先准备哪些信息
工件尺寸与种类、班次和产量、现有人员分工、产线布局，以及已经知道的节拍、接口或安装限制。
需要核对什么
先确认重复作业、工件变化和产线约束，再核对哪些环节适合自动化；成本与收益需用实际生产数据评估。
说明你的具体情况提交你的工况与问题
先说明最需要解决的问题。工件和工艺信息均为选填，不必先选定型号。